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欧博实操大课《持续改善》于6月15-16日于广州圆满落幕!
资讯动态| 浏览量:334| 2019-06-21 |

冠军项目合影留念

??2019年6月15日至16日,欧博企管精益管理大课《如何打造高效“持续改善”系统》,在广州鸣泉居会议中心圆满落下帷幕,200多位来自全国各地的行业领袖、优秀企业家及核心高管齐聚一堂,集体研修欧博高效实行落地模式。

??期课程由欧博集团总裁兼首席咨询专家赵贵忠老师、欧博副总陈志国老师连袂主讲,数百位咨询师顾问团队在现场进行分组一对一企业实情辅导。

主讲:赵贵忠老师
主讲:陈志国老师

亮点一

行业优秀案例讲解

????企业创办近36年,注塑车间主管和大多数班组长都是从基层员工逐渐提升为管理岗位,管理基础较弱,也不敢要求和规定员工按标准动作做事,对经常发生的品质问题习以为常,认为是很难改变,所有的品质问题要么是抱怨企业硬件设施不好,要么是抱怨多年以来一直是这样,根本解决不了。注塑车间又是企业生产头道工序,经常因为品质异常导致下工序不能正常清尾,进而影响日计划达成率,最终不能准时交货。

??在此背景下,案例企业LR纳米科技通过与欧博企业展开合作,项目组正式导入欧博工厂“知行合一”精益管理系统:

??横向制约方案的实施逐渐打破了“面子”学问,每个人都把稽核和开单挂在嘴上,员工的自检、互检频率有了明显的提升,每个人对品质更加的重视,生产的产品质量有了更进一步的提升。

现场气氛热烈


数据变化?

??经过项目组与企业方的共同努力,LR变革项目取得显著的效果:



欧博企管总裁、主讲人赵贵忠老师点评:


??很多企业的工作方式十几年都不变,过去怎样,现在就怎样。企业里品质改善的空间都很大,但是碰到问题,管理者、员工基本都习以为常,无论是员工的操作动作,还是企业的管理动作都从不作改善,使企业问题越积累越严重,形成了一个个的瓶颈,影响了企业的效率和品质。丰田提倡全员科学家式的管理,每一个员工都是科学家,为企业注入一种“匠人精神”。不是有问题才去改善,大家要不断去地创新、去超越,让企业充满活力。


??企业缺的是改善的精神,缺乏对产品精益求精的精神。大家推行持续改善,一方面是把企业的管理包括员工的动作标准化,用一套标准化的作业方式来管理大家的企业,让大家企业的品质、效率能够健康地成长。最重要的是为企业注入一种研究精神,将企业多年的做法形成组织记忆,人人熟悉,人人成长,整理固化《标准化》文件,做到要传承、可传承、能传承。



◇? 持续改善是进步的唯一路径,围绕着“生产流”来做改善

◇??一切“时间”上的浪费都是改善的对象,没有最好,只有更好

◇??攻关活动是持续改善的一种具体做法

◇??攻关活动是一种精神,不攻则已,攻则必成

◇??攻关活动的方向同样要围绕着时间浪费来进行

广东资讯电视台跟踪报道


亮点二:

200多位企业高管现场实战演练

??

??在2天1晚的课程现场,赵老师详细讲解8个关键攻关动作的实操练习,学员们在各项目企业在欧博老师的引导下,现场学习制作在《车间消耗品费用统计表》、《成本改善组织》、《攻关目标设定》、《员工建议表》及《攻关动作表》、《动作排查表》等表单作业。

??学员们踊跃发言,学习热情高涨,大家纷纷提出自己的意见和改进建议,赵老师做最后的总结、点评,课堂学习氛围浓郁。通过现场结合现场案例进行难点突破,重点精讲,以讲练结合的方式,让学员即时消化,融会贯通。


学员争相发言交流

??

亮点三:

百位欧博资深专家,现场一对一辅导

?

百位专家老师现场辅导


亮点四:

课程精彩回顾:


冠军纵队合影



获胜企业代表合


学员合影

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